加气块是一种轻质多(duō)孔、保温隔热、防火性能(néng)良好、可(kě)钉、可(kě)锯、可(kě)刨和具有(yǒu)一定抗震能(néng)力的新(xīn)型建筑材料。可(kě)根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。接下来，呼市加气块厂家為(wèi)您揭秘其实怎样制成的。

制作流程

1、加气块储存和原材料供料均由汽車(chē)运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用(yòng)时用(yòng)装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用(yòng)时用(yòng)装运入料斗。化學(xué)品、铝粉等分(fēn)别放在化學(xué)品库、铝粉库，使用(yòng)时分(fēn)别装运至生产車(chē)间。

2、加气块原材料,使用(yòng)球磨机来处理(lǐ)粉煤灰(或砂、石粉)经電(diàn)磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用(yòng)粉煤灰泵分(fēn)别送至料浆罐储存。

石灰经電(diàn)磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物(wù)料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可(kě)见原料的制作甚為(wèi)重要。

3、化學(xué)品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

铝粉由铝粉库运至生产車(chē)间，用(yòng)電(diàn)葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有(yǒu)螺旋输送机可(kě)将物(wù)料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物(wù)料计量后模具已就位的情况下，即可(kě)进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可(kě)在料浆计量罐通蒸汽加热，在物(wù)料浇注前0.5~1分(fēn)钟加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割浇注后模具用(yòng)输送链推入初养室进行发气初凝，室温為(wèi)48~68℃，初养时间為(wèi)1.5-2小(xiǎo)时(根据地理(lǐ)有(yǒu)利条件，可(kě)免去此工艺)，初养后用(yòng)负压吊具将模框及坯體(tǐ)一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯體(tǐ)进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模車(chē)上人工清理(lǐ)和涂油，然后吊到模車(chē)上组模进行下一次浇注，切好后的坯體(tǐ)连同釜底板用(yòng)天車(chē)吊到釜車(chē)上码放两层，层间有(yǒu)四个支撑，若干个釜車(chē)编為(wèi)一组。

切割时产生的坯體(tǐ)边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用(yòng)。

5、加气块蒸压及成品坯體(tǐ)在釜前停車(chē)線(xiàn)上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用(yòng)卷扬机拉出釜内的成品釜車(chē)，然后再将准备蒸压的釜車(chē)用(yòng)卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜車(chē)上的制成品用(yòng)桥式起重机吊到成品库，然后用(yòng)叉式装卸車(chē)运到成品堆场，空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線(xiàn)上，清理(lǐ)后用(yòng)卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用(yòng)范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用(yòng)到高层建筑。